مقدمه: مبدل حرارتی (Heat Exchanger)
مبدل حرارتی دستگاهی است که برای انتقال حرارت بین دو سیال (مایع یا گاز) با دمای متفاوت طراحی شده است.
این دستگاه، بدون ایجاد تماس مستقیم بین سیال‌ها، انرژی حرارتی را از یک سیال به دیگری منتقل می‌کند.
برای مثال، یک مبدل حرارتی روغن می‌تواند حرارت روغن داغ را به آب یا هوا انتقال دهد، یا در مبدل حرارتی استخر، گرمای آب داغ بویلر به آب استخر منتقل می‌شود.
مبدل‌های حرارتی در انواع مختلفی تولید و عرضه می‌شوند که از مهم‌ترین و پرفروش‌ترین آن‌ها می‌توان به مبدل‌های پوسته و لوله، هوا خنک (درای کولر)،تمام جوشی، پوسته و صفحه و صفحه‌ای اشاره کرد.
این دستگاه‌ها به طور کلی به عنوان ابزاری برای کاهش دمای سیالات (مایعات یا گازها) مورد استفاده قرار می‌گیرند.
بیشتر
بدانید:
هزینه تهیه مبدل حرارتی از تولیدکننده در سال 2025 چطور محاسبه می‌شود؟
در سال 1403، قیمت مبدل حرارتی صنعتی بسته به نوع، ظرفیت و برند تولیدکننده متفاوت است.
به‌طور کلی، مبدل‌های حرارتی صفحه ای به دلیل بازدهی بالا و ابعاد جمع‌وجور با قیمتی حدود 10 تا 50 میلیون تومان عرضه می‌شوند.
مبدل‌های پوسته و لوله که بیشتر برای صنایع بزرگ استفاده می‌شوند، در بازه 20 تا 100 میلیون تومان به فروش می‌رسند.
همچنین، مبدل‌های هوا خنک، به دلیل طراحی خاص و کاربردهای صنعتی ویژه، از 50 میلیون تومان به بالا قیمت دارند.
برندهای تولیدکننده ایرانی نظیر تیوان مبدل ویرا و مارس ایران مدل‌های مقرون‌به‌صرفه‌ای ارائه می‌دهند، در حالی که محصولات وارداتی از برندهایی مثل آلفالاول معمولاً گران‌تر هستند.
برای خرید بهینه، توصیه می‌شود ابتدا ظرفیت مورد نیاز سیستم خود را مشخص کرده و با کارشناسان فروش مشورت کنید.
اگر به دنبال اطلاعات دقیق‌تر و به‌روزتر در مورد قیمت‌ها و مدل‌های مختلف مبدل‌های حرارتی هستید، با مهندسین فنی ما در تماس باشید.
پیشنهاد
ویژه:
نرخ خرید و قیمت محصولات برند های معروف مبدل حرارتی:
عوامل تاثیرگذار بر قیمت مبدل حرارتی صنعتی، مواد اولیه استفاده شده در تولید آن است.
انتخاب مواد با کیفیت و بازاریابی مناسب می تواند به کاهش هزینه ها و افزایش کیفیت محصول منجر شود.
همچنین، فناوری و تکنولوژی استفاده شده در تولید نیز تاثیر بسزایی بر قیمت نهایی دارد.
تولید کنندگان برتری که تیوان مبدل ویرا با انها همکاری دارد:
بیشتر
بدانید:
Techno Systemمبدل حرارتی Techno System یکی از برندهای معتبر ایتالیایی است که به طراحی و تولید انواع مبدل‌های حرارتی برای کاربردهای صنعتی و تجاری می‌پردازد.
- ضمانت یک ساله
- تضمین کیفیت
- ارزان ترین قیمت
- خدمات پس از فروش
EXPER PHEویژگی‌های مبدل‌های حرارتی EXPER PHE شامل طراحی مدولار، سهولت در نصب و نگهداری و انعطاف‌پذیری در استفاده برای صنایعی مانند نفت و گاز، پتروشیمی است.
- ضمانت یک ساله
- تضمین کیفیت
- ارزان ترین قیمت
- خدمات پس از فروش
FUNKEاین شرکت با تمرکز بر طراحی تخصصی و استفاده از متریال‌های با دوام، محصولاتی را ارائه می‌دهد که نیازهای متنوع صنایع را به بهترین شکل پاسخ می‌دهند.
- ضمانت کیفیت
- گارانتی یک ساله
- خدمات پس از فروش
- مشاوره رایگان
APIمبدل حرارتی API (API Heat Transfer) یکی از برندهای مطرح و شناخته‌شده در سطح بین‌المللی است که به طراحی و تولید انواع مبدل‌های حرارتی با عملکرد بالا می‌پردازد.
- ضمانت کیفیت
- گارانتی یک ساله
- خدمات پس از فروش
- مشاوره رایگان
خرید و قیمت مبدل حرارتی Alfa Laval
خرید مبدل حرارتی الفالاوال یک سرمایه‌گذاری هوشمند برای ارتقای بهره‌وری و کاهش هزینه‌های انرژی در صنایع مختلف است.
این محصولات با طراحی مهندسی پیشرفته و استفاده از مواد با کیفیت، انتقال حرارت بهینه و طول عمر بالا را تضمین می‌کنند.
قیمت مبدل‌های حرارتی Alfa Laval به عوامل مختلفی از جمله نوع مبدل، ظرفیت حرارتی، جنس متریال و سفارش‌های سفارشی وابسته است.
برای دریافت بهترین قیمت و مشاوره تخصصی، توصیه می‌شود از نمایندگی‌های رسمی یا تولیدکنندگان معتبر اقدام به خرید نمایید تا علاوه بر اصالت کالا، از خدمات پس از فروش و گارانتی بهره‌مند شوید.
| مدل | ویژگی‌ها | کاربردها | حدود قیمت (تومان) |
|---|---|---|---|
| Cetecoil | طراحی فشرده، نگهداری آسان، عملکرد پایدار | گرمایش مرکزی، صنایع شیمیایی | 100,000,000 تا 500,000,000 |
| Cetetube | مقاوم در برابر فشار و دماهای بالا، کارایی بالا | خنک‌سازی روغن، کندانسورهای بخار، دریایی | 200,000,000 تا 800,000,000 |
| ViscoLine | طراحی برای مواد با ویسکوزیته بالا، انتقال حرارت بهینه | صنایع غذایی و نوشیدنی | 300,000,000 تا 1,000,000,000 |
| Pharma-line | طراحی بهداشتی، مناسب برای استانداردهای دارویی و بیوتکنولوژی | صنایع داروسازی، بیوتکنولوژی | 400,000,000 تا 1,200,000,000 |
| Spiral | طراحی مارپیچی، مناسب برای سیالات حاوی ذرات جامد و افت فشار کم | کاربردهای صنعتی با ذرات جامد | 250,000,000 تا 900,000,000 |
| ACE | فن‌های قدرتمند، طراحی ماژولار، مصرف انرژی بهینه | نیروگاه‌ها، پتروشیمی، صنایع فرآیندی | 300,000,000 تا 1,000,000,000 |
| AirMax | طراحی پیشرفته برای محیط‌های صنعتی، خنک‌سازی سیالات با دمای بالا | پالایشگاه‌ها، صنایع نفت و گاز | 400,000,000 تا 1,200,000,000 |
| AlfaAir | صدای کم، عملکرد بالا، سازگار با محیط زیست | سیستمهای HVAC، خنک‌سازی صنعتی | 200,000,000 تا 800,000,000 |
| FanCoil | طراحی کوچک و سبک، مناسب برای فضاهای محدود | صنایع غذایی و نوشیدنی، کاربردهای عمومی | 100,000,000 تا 500,000,000 |
| GreenFlow | طراحی زیست‌محیطی با حداقل مصرف انرژی | خنک‌سازی فرآیندی در محیط‌های گرم | 250,000,000 تا 900,000,000 |
| M-series | طراحی فشرده، بازدهی حرارتی بالا، قابلیت تغییر تعداد صفحات | صنایع غذایی، دارویی، سیستمهای HVAC | 150,000,000 تا 600,000,000 |
| T-series | طراحی انعطاف‌پذیر، مناسب برای فشار و دماهای بالا | صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، فرآیندهای صنعتی | 200,000,000 تا 800,000,000 |
| ClipLine | نصب و تعمیر آسان، مناسب برای سیستمهای با افت فشار کم | گرمایش و سرمایش مرکزی، سیستمهای آبی | 100,000,000 تا 400,000,000 |
| FrontLine | طراحی بهداشتی، مناسب برای صنایع حساس مانند لبنیات و داروسازی | صنایع غذایی، دارویی | 250,000,000 تا 1,000,000,000 |
| Optigo | طراحی مخصوص انتقال حرارت بهینه در سیستمهای سرمایشی و تهویه هوا | سیستمهای HVAC، یخچال‌های صنعتی | 200,000,000 تا 700,000,000 |
بدلیل نوسانات قیمتی و آپدیت قیمت ها لطفا با مشاوران ما تماس بگیرد.
بیشتر
بدانید:
خرید و قیمت مبدل حرارتی Funke
برای خرید مبدل حرارتی Funke، باید به چند نکته مهم توجه کنید تا بهترین انتخاب را برای سیستمهای گرمایشی و سرمایشی خود داشته باشید.
مبدل های حرارتی فانک به دلیل کیفیت بالا و تکنولوژی پیشرفته‌ای که دارند، در صنایع مختلف از جمله صنایع شیمیایی، نفت و گاز و تهویه مطبوع به‌طور گسترده‌ای استفاده می‌شوند.
این مبدل‌ها به دلیل طراحی فشرده، راندمان بالایی دارند و قادر به انتقال حرارت به‌طور مؤثر در دماهای مختلف هستند.
قیمت مبدل حرارتی Funke بسته به مدل و ظرفیت آن می‌تواند متفاوت باشد، اما به طور کلی، سرمایه‌گذاری در این برند به‌دلیل طول عمر بالا و عملکرد قابل اعتماد، گزینه‌ای مناسب و مقرون به‌صرفه به شمار می‌آید.
مبدل‌های Funke در انواع مدل‌ها و ظرفیت‌ها موجود است که بسته به نیاز، می‌توانید با مشاوره رایگان بهترین ان را طراحی کنید.
| مدل | نوع | اندازه | قیمت به تومان |
|---|---|---|---|
| FP-100 | لوله‌ای | 100x100x200 | 12,000,000 |
| FP-200 | پلاکی | 200x200x300 | 25,000,000 |
| FP-300 | بشقابی | 300x300x400 | 40,000,000 |
| FP-400 | اواپراتور | 400x400x500 | 60,000,000 |
| FP-500 | لوله‌ای | 500x500x600 | 80,000,000 |
خرید و قیمت مبدل حرارتی SWEP
مبدل های حرارتی صفحه ای SWEP به دلیل طراحی فشرده، بازدهی حرارتی بالا و دوام قابل‌توجه، در صنایع مختلف از جمله تهویه مطبوع، تبرید و گرمایش مرکزی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
این مبدل‌ها با استفاده از صفحات استنلس استیل 316/316L و لحیم‌کاری مسی ساخته می‌شوند که مقاومت بالایی در برابر خوردگی و فشارهای عملیاتی دارند.
قیمت مبدل‌های حرارتی SWEP بسته به مدل، تعداد صفحات و ظرفیت حرارتی متفاوت است.
با توجه به نوسانات بازار و تغییرات نرخ ارز، ارائه یک جدول دقیق از قیمت‌ها به تومان نیازمند به‌روزرسانی‌های مداوم است.
برای دریافت اطلاعات به‌روز و دقیق درباره قیمت‌ها و مدل‌های موجود،با مشاوران ما تماس گرفته یا از وب‌سایت ویرا بازدید نمایید.
| مدل | نوع مبدل | برنامه استفاده | قیمت (تومان) |
|---|---|---|---|
| B20 | مبدل حرارتی بریز | سیستمهای آب گرم | 2,500,000 - 5,000,000 |
| B30 | مبدل حرارتی بریز | سیستمهای تهویه هوا | 3,000,000 - 6,000,000 |
| F30 | مبدل حرارتی بریز | سیستمهای Industrial | 4,000,000 - 8,000,000 |
| S40 | مبدل حرارتی بریز | صنایع غذایی | 5,000,000 - 10,000,000 |
| E50 | مبدل حرارتی بریز | سیستمهای Modern | 6,000,000 - 12,000,000 |
| T60 | مبدل حرارتی تخت | سیستمهای خانگی | 1,500,000 - 3,000,000 |
| M70 | مبدل حرارتی ماژولی | سیستمهای Industrial | 7,000,000 - 14,000,000 |
مبدل حرارتی (هیت اکسچنجر) را با هم بیشتر بشناسیم:
مبدل حرارتی دستگاهی است که وظیفه‌اش انتقال حرارت بین دو یا چند سیال است.
این انتقال حرارت می‌تواند بین مایع، گاز یا هر ترکیبی از آن‌ها اتفاق بیفتد.
یکی از ویژگی‌های کلیدی مبدل‌های حرارتی این است که سیالات بدون ترکیب با یکدیگر، انرژی حرارتی را مبادله می‌کنند.
مثال: در یک سیستم گرمایش ساختمان، آب گرم از طریق مبدل به هوا انتقال حرارت داده و باعث گرم شدن فضای داخلی می‌شود.
کاربرد های مبدل حرارتی:
مبدل‌های حرارتی در بسیاری از حوزه‌ها استفاده می‌شوند، از جمله:
- صنایع نفت و گاز: انتقال حرارت در واحدهای پالایشگاهی و پتروشیمی
- سیستمهای گرمایشی و سرمایشی: تهویه مطبوع ساختمان‌ها و چیلرها
- صنایع غذایی و نوشیدنی: خنک کردن یا گرمایش سریع محصولات
- نیروگاه‌ها: مدیریت گرما در سیستمهای توربینی
مزایای استفاده از مبدل حرارتی:
- بهینه‌سازی مصرف انرژی: کاهش هدررفت حرارتی
- راندمان بالا: انتقال سریع و مؤثر حرارت
- طراحی متنوع: امکان استفاده در محیط‌های مختلف صنعتی و تجاری
- دوام و طول عمر: تولید از مواد مقاوم در برابر خوردگی
ساختار مبدل گرمایی:
مبدل حرارتی یک دستگاه مکانیکی برای انتقال حرارت بین دو یا چند سیال است که ممکن است گاز یا مایع باشند.
ساختار مبدل حرارتی شامل اجزایی است که هر یک نقشی مهم در عملکرد دستگاه ایفا می‌کنند.
این اجزا بسته به نوع مبدل طراحی و مواد متفاوتی دارند.
بیشتر
بدانید:
نمونه مبدل های حرارتی طراحی شده + نقشه
مبدل حرارتی پوسته و لوله
گارانتی یک ساله،ضمانت کیفیت،پشتیبانی 24 ساعته
400,000,000 ریال
مبدل حرارتی پوسته و لوله
گارانتی یک ساله،ضمانت کیفیت،پشتیبانی 24 ساعته
350,000,000 ریالانواع مبدل های حرارتی صنعتی:
مبدل حرارتی صفحه‌ای
(Plate Heat Exchanger):
این مبدل از صفحات فلزی نازک و چین‌خورده ساخته شده که به صورت متناوب جریان سیالات سرد و گرم را از یکدیگر جدا می‌کنند.
ساختار این صفحات به‌گونه‌ای طراحی شده که حداکثر انتقال حرارت را با اشغال فضای کم امکان‌پذیر می‌کند.
انوع مبدل های حرارتی صفحه ای شامل:واشردار، جوشی، نیمه جوشی میباشد.
- مزایا:
- راندمان بالا به دلیل طراحی متراکم
- اشغال فضای کمتر نسبت به سایر مبدل‌ها
- قابل شست‌وشو و سرویس دوره‌ای
- کاربردها:
- سیستمهای گرمایشی و سرمایشی (HVAC)
- صنایع غذایی و دارویی
- کاربردهای دریایی
مبدل حرارتی پوسته و لوله‌ای
(Shell and Tube):
یکی از قدیمی‌ترین و مقاوم‌ترین انواع مبدل‌های حرارتی، مبدل پوسته و لوله‌ای است.
این مبدل از چندین لوله کوچک که در یک پوسته بزرگ‌تر قرار دارند تشکیل شده و حرارت بین سیال‌های داخلی و خارجی منتقل می‌شود.
- مزایا:
-
- مناسب برای دما و فشارهای بالا
- امکان استفاده از مواد مختلف برای سازگاری با سیالات خورنده
- قابلیت ارتقا و تطبیق با شرایط عملیاتی
- کاربردها:
-
- پالایشگاه‌ها و نیروگاه‌ها
- صنایع شیمیایی و پتروشیمی
- انتقال گرما در واحدهای بخار
مبدل حرارتی هوا خنک
(Air Cooled Heat Exchanger):
این نوع مبدل به جای استفاده از آب یا سایر سیالات خنک‌کننده، از جریان هوا برای کاهش دمای سیال گرم استفاده می‌کند.
به دلیل کاهش نیاز به منابع آبی، استفاده از این نوع مبدل در مناطق خشک و کم‌آب بسیار محبوب است.
- مزایا:
- صرفه‌جویی در مصرف آب
- نصب آسان در فضاهای باز
- مناسب برای محیط‌هایی با دسترسی محدود به خنک‌کننده‌ها
- کاربردها:
- صنایع خودروسازی و نیروگاه‌های برق
- برج‌های خنک‌کننده در صنایع پتروشیمی
- تجهیزات پالایشگاهی کوچک
مبدل حرارتی پره‌ای
(Fin Tube Heat Exchanger):
این نوع مبدل دارای پره‌هایی است که بر روی سطح لوله‌ها قرار می‌گیرند و سطح تماس را برای انتقال حرارت افزایش می‌دهند. طراحی پره‌ها باعث می‌شود مبدل برای کاربردهای هوا خنک بسیار مناسب باشد.
- مزایا:
- افزایش راندمان حرارتی به دلیل سطح تماس بیشتر
- سبک و کم‌حجم
- مناسب برای جریان‌های گازی یا ترکیب گاز و مایع
- کاربردها:
- صنایع تهویه مطبوع
- خنک‌کننده موتورهای دیزلی
- خشک‌کن‌های صنعتی
مبدل حرارتی مارپیچی
(Spiral Heat Exchanger):
در این مبدل، دو جریان سیال به صورت مارپیچی حرکت می‌کنند که منجر به تماس بیشتر سیال‌ها با سطح انتقال حرارت و راندمان بالا می‌شود.
ساختار خاص مارپیچی این مبدل، آن را برای سیالات چسبناک و دارای ذرات جامد ایده‌آل می‌سازد.
- مزایا:
- کاهش افت فشار در مسیر جریان سیالات
- طراحی فشرده با راندمان بالا
- مناسب برای شرایط عملیاتی سخت
- کاربردها:
- صنایع شیمیایی و فرآوری مواد
- خنک‌کاری گازها و مایعات سنگین
- تصفیه‌خانه‌های فاضلاب
مبدل حرارتی دو لوله‌ای
(Double Pipe Heat Exchanger):
در این مبدل، یک سیال از داخل لوله داخلی و سیال دیگر از داخل لوله خارجی عبور می‌کند. این طراحی ساده و کارآمد برای تبادل حرارت در سیستمهای کوچک مناسب است.
- مزایا:
- هزینه کمتر نسبت به مبدل‌های پیچیده‌تر
- نصب و راه‌اندازی آسان
- مناسب برای جریان‌های کم‌حجم
- کاربردها:
- سیستمهای گرمایش و سرمایش کوچک
- صنایع لبنی و خوراکی
- واحدهای آموزشی و آزمایشگاهی
| - | نوع مبدل حرارتی | ویژگی‌های کلیدی | کاربردها | محدوده قیمت (تومان) |
|---|---|---|---|---|
| صفحه‌ای (Plate) | راندمان بالا، جمع‌وجور، مناسب برای شست‌وشو | سیستمهای HVAC، صنایع غذایی و دارویی | 10,000,000 تا 50,000,000 | |
| پوسته و لوله‌ای (Shell and Tube) | مقاوم در دما و فشار بالا، طراحی محکم | پالایشگاه، پتروشیمی، نیروگاه‌ها | 30,000,000 تا 150,000,000 | |
| هوا خنک (Air Cooled) | نیاز کم به آب، مقاوم در برابر گرد و غبار | صنایع خودروسازی، پتروشیمی، نیروگاه | 15,000,000 تا 100,000,000 | |
| مارپیچی (Spiral) | مناسب سیالات چسبناک، کاهش افت فشار | صنایع شیمیایی، فرآوری مواد | 20,000,000 تا 70,000,000 | |
| پره‌ای (Fin Tube) | افزایش سطح تماس، مناسب برای جریان‌های گازی | خنککنندههای صنعتی، تهویه مطبوع | 12,000,000 تا 55,000,000 | |
| دو لوله‌ای (Double Pipe) | طراحی ساده و ارزان، مناسب برای جریان کم‌حجم | صنایع خوراکی، سیستمهای کوچک | 8,000,000 تا 30,000,000 |
قیمت انواع گسکت مبدل حرارتی: (اسفند 1403)
خرید واشر مبدل حرارتی یا گسکت مبدل صفحه ای یکی از مهم‌ترین موارد در نگهداری و بهینه‌سازی عملکرد این تجهیزات است.
واشرها نقش حیاتی در آب بندی صفحات و جلوگیری از نشتی سیالات دارند.
قیمت گسکت مبدل حرارتی بسته به جنس (NBR، EPDM، وایتون)، برند سازنده و مدل مبدل متفاوت است.
برندهای معروف مانند آلفالاول، تریدم، دانفوس و گراهام انواع مختلفی از این واشرهای حرارتی را تولید می‌کنند.
هنگام خرید، باید به مقاومت در برابر دما، فشار و مواد شیمیایی توجه کرد.
گسکت‌های اورجینال طول عمر بیشتری دارند و از افت راندمان مبدل جلوگیری می‌کنند.
راهنمایی کامل طراحی مبدل حرارتی:
در جهان صنعتی امروز، طراحی مبدل حرارتی یکی از اصلی‌ترین مباحث در مهندسی حرارتی محسوب می‌شود.
مبدل های حرارتی در صنایعی همچون نفت و گاز، پتروشیمی، غذایی، تهویه مطبوع و نیروگاهی به کار می‌روند و نقش کلیدی در انتقال انرژی و افزایش بهره‌وری ایفا می‌کنند.
طراحی بهینه یک مبدل حرارتی می‌تواند به کاهش مصرف انرژی، افزایش طول عمر دستگاه‌ها و کاهش هزینه‌های عملیاتی منجر شود.
در این بخش، به‌صورت جامع به اصول طراحی مبدل حرارتی و نکات کلیدی مربوط به آن می‌پردازیم.
اصول و مبانی طراحی مبدل حرارتی
طراحی مبدل حرارتی مبتنی بر اصولی است که به انتقال حرارت و بهینه‌سازی عملکرد دستگاه کمک می‌کند. سه اصل اساسی در طراحی عبارتند از:
1.انتقال حرارت موثر: هدف اصلی مبدل‌های حرارتی انتقال انرژی حرارتی از یک سیال به سیال دیگر با حداقل تلفات انرژی است.
2.کمینه‌سازی افت فشار: افت فشار بیش از حد می‌تواند منجر به افزایش مصرف انرژی و کاهش بازدهی سیستم شود.
3.مقاومت مکانیکی و شیمیایی: مبدل باید مقاومت کافی در برابر فشار و خوردگی داشته باشد تا طول عمر مطلوبی را تضمین کند.
مراحل طراحی مبدل حرارتی
1. تعیین هدف و عملکرد
مورد انتظار:
اولین گام در طراحی مبدل حرارتی، مشخص کردن وظیفه دستگاه است:
- آیا وظیفه مبدل گرم کردن یا خنک کردن سیال است؟
- چه میزان انتقال حرارت مورد نیاز است؟
- چه سیالاتی در مبدل در حال جابجایی هستند؟
2. انتخاب نوع
مبدل مناسب:
با توجه به شرایط کاری، حجم سیالات و محیط کاری، نوع مبدل تعیین می‌شود.
نکات کلیدی در انتخاب نوع مبدل:
- شرایط محیطی: محدودیت فضا، دما و فشار کاری
- نوع سیال: سیالات خورنده، گازی یا مایع
3. تحلیل انتقال حرارت
و افت فشار:
تحلیل حرارتی: از روابط و معادلات انتقال حرارت برای محاسبه سطح مورد نیاز استفاده می‌شود. روش LMTD و Ψ-NTU رایج‌ترین ابزارهای محاسباتی هستند.
افت فشار: جریان سیال از میان لوله‌ها یا صفحات باعث ایجاد افت فشار می‌شود که باید در حد مطلوب باشد. معادله برنولی و سایر روش‌ها در این زمینه کمک‌کننده هستند.
4. مواد سازنده
و مقاومت به خوردگی:
انتخاب مواد مناسب به نوع سیال و دمای کاری بستگی دارد. برای مثال:
- استنلس استیل: برای سیالات خورنده و دمای بالا
- آلومینیوم: برای مبدل‌های سبک وزن
- تیتانیوم: برای محیط‌های با خوردگی شدید
فرمول‌های طراحی مبدل گرمایی
طراحی مبدل حرارتی بر اساس معادلات پایه انتقال حرارت و جریان سیال صورت می‌گیرد. برخی از مهم‌ترین فرمول‌ها عبارتند از:
۱. انتقال حرارت کلی
(Q):
معادله پایه‌ای برای انتقال حرارت در یک مبدل حرارتی:
- : نرخ انتقال حرارت (بر حسب وات یا کیلووات)
- : ضریب انتقال حرارت کلی (W/m²·K)
- : سطح انتقال حرارت (m²)
- lmΔT: اختلاف دمای متوسط لگاریتمی (K)، به کمک رابطه زیر محاسبه می‌شود:
h2Th1,T: دمای ورودی و خروجی سیال گرم (°C)
c2Tc1,T: دمای ورودی و خروجی سیال سرد (°C)
۲. افت فشار
(Pressure Drop):
افت فشار برای مدارهای سیال اولیه و ثانویه از فرمول‌های زیر محاسبه می‌شود:
برای جریان در لوله‌ها یا کانال‌ها:
ΔP: افت فشار (Pa)
𝑓: ضریب اصطکاک (بسته به نوع جریان و زبری سطح)
𝐿: طول مسیر جریان (m)
𝐷: قطر هیدرولیکی لوله یا کانال (m)
𝜌: چگالی سیال (kg/m³)
𝑣: سرعت جریان سیال (m/s)
برای صفحات مبدل صفحه ای:
با توجه به آرایش صفحات و طراحی گذرگاه‌ها، فرمول دقیق افت فشار می‌تواند متغیر باشد.
۳. ضریب انتقال حرارت کلی
(U):
ch hh: ضرایب انتقال حرارت جابجایی در سمت سیال گرم و سرد (W/m²·K)
wR: مقاومت حرارتی دیواره (متر مربع.کلوین/وات) که به ضخامت و جنس دیواره وابسته است.
ضرایب جابجایی حرارت (h):
برای جریان داخلی لوله‌ها:
k: ضریب هدایت حرارتی سیال (W/m·K)
Re: عدد رینولدز:
: عدد پرنتل:
۵. جریان‌های مختلف و ضریب تصحیح
(F):
برای مبدل های دارای آرایش جریان متقاطع یا زاویه ای، اختلاف دمای لگاریتمی (lmΔT) باید با ضریب تصحیح 𝐹 اصلاح شود:
ضریب 𝐹 از نمودارها یا محاسبات تئوری برای نوع جریان خاص (جریان متقاطع، جریان مخالف و …) تعیین می‌شود.
نرم‌افزار ها و ابزارهای طراحی مبدل های حرارتی
در طراحی مبدل‌های حرارتی، نرم‌افزارهای حرفه‌ای کمک شایانی به مهندسان می‌کنند. برخی از نرم‌افزارهای معتبر عبارتند از:
1.HTRI: تحلیل دقیق حرارتی و هیدرولیکی
2.Aspen HYSYS: مدل‌سازی پیشرفته مبدل‌ها
3.CHEMCAD: مناسب برای محاسبات حرارتی و طراحی فرآیندی
4.SolidWorks و ANSYS: طراحی سه‌بعدی و تحلیل مکانیکی
در این بخش نمونه هایی از مبدل های حرارتی طراحی شده توسط تیم مهندسی تیوان مبدل ویرا باهم بررسی میکنیم:
پلیت هیت اکسچنجر یکی از انواع مهم مبدل‌های حرارتی هستند که در بسیاری از صنایع به کار می‌روند.
این مبدل‌ها به دلیل طراحی خاص و کارایی بالا، در صنایع مختلف از جمله نفت و گاز، صنایع شیمیایی، صنایع غذایی و نیروگاه‌ها کاربرد فراوان دارند.
در این بخش به بررسی انواع مبدل های حرارتی صفحه ای و ویژگی‌های هر یک پرداخته می‌شود.
بیشتر
بدانید:
نقش مبدل های حرارتی در پالایشگاه‌ها چیست؟
مبدل های حرارتی در پالایشگاه‌ها به عنوان یکی از تجهیزات کلیدی، وظیفه انتقال حرارت بین سیالات مختلف را بر عهده دارند.
این تجهیزات با بازیابی گرما از گازهای خروجی، کاهش مصرف انرژی و بهینه‌سازی فرآیندها، نقش مهمی در کاهش هزینه‌های عملیاتی ایفا می‌کنند.
از پیش‌گرمایش خوراک ورودی تا خنک‌سازی محصولات نهایی مانند بنزین و گازوئیل، مبدل‌های حرارتی بهره‌وری فرآیندهای پالایشگاهی را به طور چشمگیری افزایش می‌دهند.
همچنین، این سیستم‌ها با کنترل دقیق دما و فشار، ایمنی عملیات پالایشگاهی را تضمین می‌کنند.
انتخاب صحیح مبدل با توجه به نوع سیال، دما و فشار عملیاتی، برای دستیابی به بهترین عملکرد ضروری است.
استفاده از فناوری‌های پیشرفته مانند مبدل‌های نانویی و سیستمهای خودتمیزشونده، به کاهش رسوبات و افزایش طول عمر این تجهیزات کمک می‌کند.
در نهایت، مبدل گرمایی با کاهش انتشار گازهای گلخانه‌ای، به تحقق اهداف زیست‌محیطی در پالایشگاه‌ها یاری می‌رسانند.
بیشتر
بدانید:
برترین تولیدکنندگان مبدل حرارتی:
مبدل های حرارتی از اجزای حیاتی در صنایع مختلف به شمار می‌روند.
این دستگاه‌ها، که برای انتقال حرارت بین سیالات طراحی شده‌اند، کاربردهای گسترده‌ای در صنایع نفت و گاز، خودروسازی، انرژی، تهویه مطبوع و غیره دارند.
این بخش شما را با تولیدکنندگان برتر، انواع مدل‌ها، و قیمت مبدل حرارتی آشنا می‌کند.
1. آلفالاول
(Alfa Laval):
کشور: سوئد
محصولات: مبدل‌های صفحه‌ای و پوسته و لوله با طراحی پیشرفته.
مزایا: راندمان بالا، مقاومت در برابر خوردگی
قیمت: از حدود 5,000 دلار به بالا برای مدل‌های صنعتی
2. GEA
Group:
کشور: آلمان
محصولات: مبدل‌های حرارتی صفحه‌ای، پوسته و لوله، و هوا خنک
مزایا: فناوری نوآورانه، طراحی‌های متنوع
قیمت: بسته به نوع و ظرفیت مبدل، متغیر است
3. SWEP
مبدل حرارتی:
کشور: سوئد
محصولات: مبدل‌های صفحه‌ای جوشی
مزایا: طراحی جمع و جور، مناسب برای کاربردهای تجاری و صنعتی
قیمت: رقابتی برای مدل‌های کوچک و متوسط
4. API
Heat Transfer:
کشور: ایالات متحده آمریکا
محصولات: مبدل‌های حرارتی پوسته و لوله، هوا خنک و صفحه ای
مزایا: عملکرد قابل اعتماد در محیط‌های صنعتی دشوار
قیمت: متناسب با طراحی و نیازهای سفارشی
5. Kelvion
کلوین:
کشور: آلمان
محصولات: مبدل‌های حرارتی صفحه‌ای، هوا خنک، و فین تیوب
مزایا: گستره وسیعی از محصولات برای کاربردهای مختلف
قیمت: از متوسط تا بالا بسته به پیچیدگی طراحی
6. viraPHE
تیوان مبدل ویرا:
کشور: ایران
محصولات: مبدل‌های حرارتی صفحه‌ای، هوا خنک، و انواع مبدل های حرارتی، CIP
مزایا: قیمت به صرفه کیفیت مشابه مدل های خارجی
قیمت: قیمت به دلیل تولید داخلی بسیار پایین میباشد.
تفاوت مبدل های حرارتی: بررسی جامع و کامل
مبدل‌های حرارتی، تجهیزاتی حیاتی برای انتقال حرارت در صنایع مختلف هستند.
این دستگاه‌ها انواع مختلفی دارند که هر کدام بر اساس طراحی، عملکرد، و نوع سیالات تفاوت‌هایی با یکدیگر دارند.
برای انتخاب مبدل مناسب، آگاهی از تفاوت‌های اصلی بین آن‌ها اهمیت زیادی دارد
در این بخش، به بررسی تفاوت مبدل‌های حرارتی می‌پردازیم و با ارائه جدول قیمت و کاربردها، اطلاعات کاملی ارائه می‌دهیم.
تفاوت مبدل صفحه ای
با مبدل حرارتی پوسته و لوله
مبدل‌های حرارتی صفحه ای و پوسته و لوله‌ای از پرکاربردترین انواع مبدل‌های حرارتی در صنایع و مصارف خانگی هستند.
هر یک از این دو نوع، ویژگی‌های خاصی دارند که آن‌ها را برای کاربردهای مختلف مناسب می‌کند.
در ادامه، تفاوت‌های کلیدی این دو نوع مبدل را در قالب جدول و توضیحات کامل ارائه میکنیم.
| - | ویژگی‌ها | مبدل حرارتی صفحه ای | مبدل حرارتی پوسته و لوله‌ای |
|---|---|---|---|
| طراحی | از صفحات فلزی نازک با واشر (یا جوش‌خورده) ساخته شده‌اند. | شامل چندین لوله کوچک داخل یک پوسته بزرگ است. | |
| اندازه و فضا | کوچک‌تر و فشرده‌تر؛ مناسب برای فضاهای محدود. | بزرگ‌تر و جاگیر؛ نیاز به فضای بیشتری دارد. | |
| راندمان حرارتی | بسیار بالا به دلیل سطح تماس بیشتر بین سیالات. | راندمان متوسط؛ کمتر از مبدل‌های صفحه‌ای است. | |
| فشار کاری | تا حداکثر 25 بار (برخی مدل‌ها بالاتر). | مناسب برای فشارهای بالاتر (تا 300 بار). | |
| محدوده دمای کاری | تا حدود 200 درجه سانتی‌گراد. | تا 450 درجه سانتی‌گراد و بیشتر. | |
| هزینه خرید اولیه | ارزان‌تر و اقتصادی‌تر برای کاربردهای معمولی. | گران‌تر به دلیل طراحی پیچیده و متریال مقاوم‌تر. | |
| نگهداری و تعمیر | شست‌وشوی آسان‌تر؛ هزینه تعمیر پایین‌تر. | پیچیده‌تر؛ نیاز به تجهیزات خاص برای تعمیر. | |
| سیالات خورنده | کمتر مناسب سیالات خورنده؛ اما قابل‌طراحی است. | گزینه عالی برای سیالات خورنده و اسیدی. | |
| کاربردها | صنایع غذایی، دارویی، گرمایش خانگی، سرمایش. | پتروشیمی، نیروگاه‌ها، پالایشگاه‌ها. | |
| عمر مفید | کمتر از مبدل‌های پوسته و لوله‌ای (10 تا 15 سال). | بیشتر به دلیل مقاومت بالا (15 تا 25 سال). | |
| قیمت تقریبی | 10 تا 50 میلیون تومان بسته به مدل و اندازه. | 30 تا 150 میلیون تومان بسته به نیاز و فشار. |
تفاوت مبدل صفحه ای
با مبدل حرارتی هوا خنک
مبدل حرارتی صفحه ای و هوا خنک (Air-Cooled) از نظر ساختار، عملکرد، و کاربرد تفاوت‌های چشمگیری دارند.
هر یک از این مبدل‌ها برای شرایط خاصی طراحی شده‌اند و انتخاب صحیح میان آن‌ها به نوع پروژه و نیاز شما بستگی دارد
. در ادامه، این دو مبدل را با هم مقایسه میکنیم.
| - | ویژگی‌ها | مبدل حرارتی صفحه‌ای | مبدل حرارتی هوا خنک (فن‌دار) |
|---|---|---|---|
| طراحی | صفحات فلزی نازک با چینش فشرده. | لوله‌ها و فین‌های متصل به فن برای خنک‌کردن هوا. | |
| نوع خنک‌کاری | با استفاده از سیال (آب یا مایع دیگر). | با جریان هوا و بدون نیاز به آب. | |
| راندمان حرارتی | بسیار بالا؛ مناسب برای دمای متوسط و پایین. | راندمان پایین‌تر در مقایسه با مدل صفحه‌ای. | |
| فضای اشغالشده | کم؛ طراحی فشرده مناسب فضاهای محدود. | بزرگ‌تر؛ نیاز به فضای کافی برای نصب. | |
| مصرف انرژی | وابسته به پمپ برای گردش سیال. | وابسته به فن و موتور برقی. | |
| محدوده دمای کاری | مناسب برای دماهای متوسط (تا 200°C). | قابلیت تحمل دمای بالا تا حدود 450°C. | |
| کاربرد اصلی | گرمایش و سرمایش در صنایع غذایی، دارویی، و خانگی. | صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، و محیط‌های بی‌آب. | |
| هزینه نگهداری | کم؛ نیاز به شست‌وشو و بازبینی دوره‌ای. | متوسط؛ فن‌ها و فین‌ها نیاز به تعمیر دوره‌ای دارند. | |
| مزایا | راندمان حرارتی بالا؛ طراحی فشرده؛ قیمت مناسب. | بدون نیاز به آب؛ مناسب مناطق کم‌آب. | |
| معایب | نیاز به تامین مایع خنک‌کننده؛ مناسب فشارهای محدود. | مصرف بالای برق و صدای فن‌ها. | |
| قیمت تقریبی | 10 تا 50 میلیون تومان بسته به مدل. | 30 تا 150 میلیون تومان. |
تفاوت مبدل تمام جوشی
با مبدل صفحه ای
مبدل‌های حرارتی از اجزای کلیدی در بسیاری از صنایع مانند نفت و گاز، پتروشیمی، صنایع غذایی و تهویه مطبوع هستند.
در میان انواع مختلف مبدل‌های حرارتی، مبدل حرارتی تمام جوشی و مبدل حرارتی صفحه‌ای دو مدل پرکاربرد هستند.
این دو نوع مبدل، از نظر ساختار، کارکرد، و کاربرد تفاوت‌های قابل توجهی دارند. در ادامه به مقایسه و بررسی تفاوت‌های این دو نوع مبدل حرارتی خواهیم پرداخت.
| - | ویژگی‌ها | مبدل حرارتی تمام جوشی | مبدل حرارتی صفحه‌ای |
|---|---|---|---|
| ساختار | صفحات جوش‌خورده به‌طور کامل برای جلوگیری از نشت. | صفحات فلزی متصل به هم با واشر یا جوش. | |
| عملکرد | انتقال حرارت از طریق تماس مستقیم میان سیالات. | انتقال حرارت از طریق صفحات نازک جداکننده. | |
| نشت و خرابی | به دلیل جوش‌کاری محکم، نشت نمی‌کند؛ اما تعمیر دشوار است. | امکان نشتی وجود دارد؛ تعمیر و تعویض آسان‌تر است. | |
| اندازه و وزن | بزرگ‌تر و سنگین‌تر است. | فشرده‌تر و سبک‌تر؛ مناسب برای فضاهای محدود. | |
| راندمان حرارتی | مناسب برای دماهای بالا و انتقال حرارت بسیار مؤثر. | راندمان بالا در فشار و دمای معمولی. | |
| دمای کاری | می‌تواند دماهای بالای 450°C را تحمل کند. | مناسب برای دماهای متوسط تا 200°C. | |
| فشار کاری | به دلیل طراحی مقاوم، فشارهای بالاتر را تحمل می‌کند. | مناسب برای فشارهای متوسط. | |
| مناسب برای سیالات خورنده | گزینه عالی برای سیالات خورنده و محیط‌های سخت. | مناسب برای سیالات غیرخورنده و معمولی. | |
| هزینه ساخت و نصب | گران‌تر و پیچیده‌تر در نصب و طراحی. | ارزان‌تر و آسان‌تر برای نصب و تعمیر. | |
| نگهداری و تعمیر | تعمیرات پیچیده؛ نیاز به متخصص. | تعمیرات و نگهداری آسان‌تر و هزینه کمتر. | |
| کاربردها | صنعت نفت و گاز، پتروشیمی، نیروگاه‌ها، صنایع شیمیایی. | صنایع غذایی، دارویی، تهویه مطبوع و سیستمهای گرمایشی و سرمایشی. | |
| عمر مفید | عمر طولانی (15-20 سال) با نگهداری مناسب. | عمر متوسط (10-15 سال) با نگهداری و شست‌وشوی منظم. | |
| قیمت تقریبی | 30 تا 100 میلیون تومان بسته به اندازه و نوع. | 10 تا 50 میلیون تومان بسته به نوع و اندازه. |
تفاوت مبدل حرارت پوسته و لوله
با مبدل حرارتی هوا خنک
مبدل‌های حرارتی پوسته و لوله‌ای و هوا خنک (فن‌دار) به‌طور گسترده‌ای در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند.
با این حال، طراحی، عملکرد، و کاربردهای آن‌ها تفاوت‌های قابل توجهی دارند که در ادامه به بررسی آن‌ها خواهیم پرداخت.
| - | ویژگی‌ها | مبدل حرارتی پوسته و لوله‌ای | مبدل حرارتی هوا خنک (فن‌دار) |
|---|---|---|---|
| ساختار | شامل چندین لوله درون یک پوسته بزرگ است. | لوله‌ها و فین‌های متصل به فن برای گردش هوا. | |
| نوع خنک‌کاری | انتقال حرارت توسط سیال (آب یا مایع دیگر). | با جریان هوا و بدون نیاز به مایع خنک‌کننده. | |
| راندمان حرارتی | راندمان حرارتی بالا در فشار و دماهای بالا. | راندمان پایین‌تر به دلیل خنک‌کاری توسط هوا. | |
| فضای مورد نیاز | بزرگ‌تر و نیاز به فضای زیاد برای نصب. | معمولاً به فضای کمتری برای نصب نیاز دارد. | |
| محدوده دمای کاری | دمای بالا (تا 450°C و بیشتر). | دمای معمولی (تا 200°C). | |
| مصرف انرژی | انرژی پمپ‌ها برای انتقال سیال. | انرژی مورد نیاز برای فن‌ها (موتور برقی). | |
| پایداری و دوام | مقاومت عالی در برابر دما و فشارهای بالا. | برای شرایط هوای گرم و کم‌آب عالی است. | |
| هزینه نگهداری | هزینه نگهداری و تعمیرات بالا به دلیل پیچیدگی. | نیاز به نگهداری کمتری نسبت به مبدل پوسته و لوله‌ای. | |
| مزایا | مناسب برای سیستمهای صنعتی پیچیده؛ کارکرد در دما و فشار بالا. | نیاز به آب ندارد؛ مناسب مناطق خشک و کم‌آب. | |
| معایب | اندازه بزرگ‌تر؛ نیاز به فضای زیاد و هزینه بالا برای نصب و نگهداری. | مصرف بالای برق برای راه‌اندازی فن؛ راندمان حرارتی پایین‌تر. | |
| قیمت تقریبی | 30 تا 150 میلیون تومان بسته به فشار و ظرفیت. | 20 تا 100 میلیون تومان بسته به نیاز و مدل. |
بیشتر
بدانید:
سوالات متداول:
مبدل حرارتی دستگاهی است که انرژی حرارتی را بین دو سیال (گاز یا مایع) بدون مخلوط شدن آن‌ها منتقل می‌کند. این فرآیند با تماس مستقیم یا غیرمستقیم سیالات در محفظه‌های جداگانه انجام می‌شود. برای مثال، در سیستمهای سرمایشی یا گرمایشی، این دستگاه برای خنک کردن یا گرم کردن سیالات مورد استفاده قرار می‌گیرد.
مبدل های صفحه‌ای واشردار بهترین انتخاب برای مصارف خانگی مانند سیستمهای گرمایش و سرمایش آب یا شوفاژ هستند. این نوع مبدل‌ها فضای کمی اشغال می‌کنند و راندمان بالایی دارند.
- مبدل‌های صفحه ای:
- ابعاد کوچک‌تر
- راندمان حرارتی بالا
- مناسب فشار و دماهای متوسط
- قابل شست‌وشو
- مبدل‌های پوسته و لوله ای:
- مناسب برای دما و فشار بالا
- طراحی مقاوم‌تر
- بیشتر برای صنایع سنگین و فرآیندهای شیمیایی استفاده می‌شوند.
بله، مبدل‌های حرارتی باید به‌طور منظم سرویس شوند، به‌ویژه اگر در معرض سیالات خورنده یا دارای رسوب زیاد کار کنند.
- مبدل‌های صفحه‌ای واشردار به شست‌وشوی دوره‌ای نیاز دارند.
- مبدل‌های پوسته و لوله‌ای به دلیل طراحی مقاوم‌تر، دیرتر خراب می‌شوند اما نگهداری پیچیده‌تری دارند.
عواملی مانند:
- جنس بدنه: فولاد ضدزنگ یا مس
- ظرفیت حرارتی: ظرفیت بالاتر برابر با قیمت بیشتر
- برند: برندهای معتبری مانند Alfa Laval و Danfoss معمولاً قیمت بالاتری دارند.
- سفارشی‌سازی: طراحی برای کاربرد خاص می‌تواند قیمت را افزایش دهد.
در مناطقی با کمبود آب، مبدل‌های هوا خنک جایگزین مناسبی هستند. آن‌ها نیاز به آب ندارند اما راندمان حرارتی پایین‌تری نسبت به مبدل‌های آب خنک دارند.
هزینه مبدل ها بسته به نوع، اندازه، و برند متفاوت است. به‌طور کلی:
- مبدل‌های صفحه ای واشردار: 10 تا 50 میلیون تومان
- مبدل‌های پوسته و لوله ای: 30 تا 150 میلیون تومان
- مبدل‌های هوا خنک: 15 تا 100 میلیون تومان
اگر نگهداری و تعمیرات منظم انجام شود، یک مبدل حرارتی می‌تواند بین 10 تا 20 سال عمر کند. عوامل مؤثر بر طول عمر شامل کیفیت مواد، شرایط عملیاتی، و نوع سیال عبوری است.
مبدل‌های صفحه‌ای جوشی و مارپیچی به دلیل مقاومت در برابر خورندگی، سهولت در تمیزکاری، و راندمان بالا برای فرآیندهای صنایع غذایی بهترین گزینه هستند.
سخن پایانی:
مبدل های حرارتی جزو تجهیزات حیاتی در بسیاری از صنایع هستند.
با انتخاب صحیح نوع مبدل و توجه به عوامل موثر بر خرید، می‌توانید کارایی سیستم را به حداکثر برسانید و هزینه‌ها را کاهش دهید.
همچنین، بررسی و مقایسه قیمت و ویژگی برندهای مختلف به تصمیم‌گیری هوشمندانه کمک می‌کند.
خرید هیت اکسچنجر از تولیدکننده به شما این امکان را می‌دهد تا از جدیدترین قیمت‌ها مطلع شده و محصول مورد نظر خود را با بهترین کیفیت و قیمت تهیه کنید.
با توجه به اهمیت بالای کیفیت و بازدهی در فرآیندهای صنعتی، انتخاب مبدل حرارتی مناسب از تولیدکننده معتبر امری حیاتی است.
با خرید مستقیم از تولیدکننده، می‌توانید از اصالت و ضمانت محصولات اطمینان حاصل کنید و همچنین از خدمات پس از فروش بهره‌مند شوید.
برای اطمینان از خرید خود، می‌توانید نظرات و تجربیات دیگر کاربران را بررسی کنید و با کارشناسان متخصص مشورت کنید. همچنین، توصیه می‌شود قبل از خرید، مشخصات فنی و نیازهای خود را به دقت بررسی کرده و با کارشناسان فروش در تماس باشید تا بهترین انتخاب را داشته باشید.
درباره تیوان مبدل ویرا:
شرکت صنایع تیوان مبدل ویرا در زمینه ی طراحی ، تولید و تامین تجهیزات نفت ، گاز ، پتروشیمی ، صنایع غذایی ، دارویی ، آشامیدنی ، فولاد ، معادن ، صنایع سبک و سنگین و تاسیسات فعال می باشد . همچنین در راستای خودکفایی کشور توانسته با تکیه بر دانش فنی و تجربه کادر متخصص خود اقدام به طراحی و ساخت تجهیزات پیشرفته صنعتی همگام با فناوری روز دنیا را در داخل ایران عزیز امکان پذیر نماید.
کاتالوگ و اطلاعات عمومی شرکت تیوان مبدل ویرا:
اطلاعات عمومی شرکت تیوان مبدل ویرا
شماره ثبت: 571288
کد اقتصادی: 14009722713
شناسه ملی: 14009722713
نوع شرکت : سهامی خاص
آدرس دفتر فروش: تهران ،کریم خان ، خیابان نجات اللهی ، ساختمان پردیس ویلا ، پ 269 ،طبقه پنجم ،واحد 503
شماره تلفن: 91016064–021
کد پستی: 1598843388
آدرس سایت : www.viraphe.com
آدرس ایمیل : info.viraphe@gmail.com
آدرس کارخانه:اتوبان امام رضا ،فرون اباد،منطقه حاجی آباد ،خیابان ابن سینا قبل از درویش یکم پلاک 83
نویسنده این مقاله، به عنوان کارشناس فنی مجموعه، دارای تجربه‌ی گسترده‌ای در زمینه‌های مرتبط با صنایع حرارتی و انتقال حرارت است. دارای مهارت‌های عالی در تحلیل و بهینه‌سازی عملکرد مبدل‌های حرارتی برای مراکز صنعتی مختلف است. او در تولید مقالات علمی و فنی برای بهبود کارایی و کاربرد این تجهیزات در صنایع مختلف، نقش بسزایی دارد.
خانم کبیریکارشناس فنی - تیوان مبدل ویرا
